Alüminyum alaşımı, düşük yoğunluk, yüksek dayanıklılık ve korozyon direnci gibi olağanüstü avantajlara sahiptir.
Lityum bataryalarının kabuğu ve kapakları, özellikle de yeni enerji bataryaları endüstrisinde popüler olan ekipman ve günlük tüketim malları.
Lityum pillerin üretim sürecinde, üretim kalitesini kontrol etmek için,
Gelen malzeme bilgileri, üretim süreci, ürün partisi, üretim üreticisi, tarih vb. dahil olmak üzere tüm üretim bilgileri.
Anahtar bilgiler QR kodunda saklanmalı ve pil kabuğuna işaretlenmelidir.
Yeni Enerji Pillerinin Lazer Kodlaması Uygulama Arkaplanı
Alüminyum alaşımlarının geleneksel yüzey işaretleme yöntemleri esas olarak mürekkep püskürtmesi, mekanik kazım ve elektrokimyasal korozyon içerir.
Mürekkep püskürtüme işaretlemesinin grafikleri silinmesi ve hasar görmesi kolaydır ve bilgi kasıtlı olarak değiştirilmesi kolaydır.
Eğer bir hata meydana gelirse, malzeme bir bütün olarak geri dönüştürülmeli ve işlenmelidir.
Elektrokimyasal işaretlenme sırasında kazım derecesini doğru bir şekilde kontrol etmek zordur.
Lazer işaretlemesinin güçlü bir etkisi vardır.
kalıcılık, yüksek sahtelik karşıtı, yüksek hassasiyet, güçlü aşınma direnci, güvenlik ve güvenilirlik ve QR kodu için en iyi çözümdür
İzlenebilirlik.
Kodlama uygulama özelliklerine giriş ve lazer önerisi
QR kodu iki boyutlu barkod olarak da adlandırılır.
Tek boyutlu kodlar, bilgiyi yalnızca tek yönde (genellikle yatay) ifade edebilir.
QR kodu bilgiyi hem yatay hem de dikey yönlerde saklayabilir.
QR kodu Çinli karakterler, rakamlar ve resimler gibi bilgileri saklayabilirken, QR kodunun uygulama alanı daha fazla
Çok geniş.
Raycus 20/30/50Qmini nanosaniye titreşimli lif lazerinin daha küçük boyut, daha hafif ağırlık, bakımsız, daha yüksek güvenilirlik özellikleri vardır
Geleneksel lazerlerle karşılaştırıldığında, nominal güçte güç istikrarsızlığı ≤±1,5%. 20/30/50Qmini nanosaniye darbeleri
Fiber lazer, yeni enerji, 3C ve donanım endüstrilerinde işaretleme işleminde yaygın olarak kullanılabilir.
Yeni enerji bataryası kodlama uygulaması testi
Bir QR kodunu işaretlemek için, öncelikle QR kodunun genel hatlarının açık olduğundan emin olmanız gerekir.
Lazerle işaretlenmiş QR kodu, birkaç tek impulslu ışık noktasının örtüşmesiyle oluştuğundan, galvanometre
tarama hızı ve lazer tekrar frekansı birlikte ışık noktalarının örtüşme oranını belirler.
Bu nedenle, uygun parametreler kombinasyonu altında elde edilirse, belirli bir gri ölçeği veya rengi olan bir QR kodu işaretlenebilir.
QR kodu işaretleme testi yaparken, öncelikle uygun tarama hızını, tekrar sıklığını, doldurma çizgisi aralıklarını ve diğer
Parametreler
Özet
Şu anda, bir QR kodunu batarya kapağına işaretlemenin en verimli yolu, bir QR kodunu beyaz efektle işaretlemektir.
20/30/50Qmini lazer, işaretleme süresinin kısa olmasıdır, bu da 8 mm*8 mm QR kodlarının işlemini 1 saniye içinde karşılayabilir.
Verimlilik ve okuma başarı oranı yüksek, bu da yüksek hızlı üretim hatlarının ritmini karşılıyor.
Doldurma hattı boşluğu işleme verimliliğini etkileyen önemli bir faktördür. Doldurma hattı boşluğu ne kadar küçükse, daha fazla hat tekrar tekrar düzenlenir.
Eğer doldurma çizgi aralığı çok büyükse, yeterli nokta örtüşmesini elde etmek imkansızdır.
Deneysel analizlerde, 0,05 mm'lik dolgu hattı mesafesinin, tatmin edici bir yükleme koşulunda en uygun parametresi olduğu ortaya çıktı.
İşleme verimliliği.
Güç arttıkça, QR kodunun rengi yavaş yavaş beyazlaşır ve QR kodu daha dolu olur.